熔體流動速率儀是是指在一定溫度、負荷和活塞位置條件下，塑料通過規定長度和內徑的口模的擠出速率，以規定時間擠出的質量作為熔體質量流動速率,簡稱MFR，單位為g/10min；和以規定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率，簡稱MVR，單位為cm³/10min；流動速率它可區別熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，有助于分析材料性能的相對值，預測加工過程中樹脂流動的相對難易程度，是配料、生產、物性檢測環節中一個技術指標。

熔融指數儀  熔體流動指數測試儀用途：

用于測定各種塑料、樹脂聚合物在粘流狀態時熔體質量流動速率MFR或者熔體體積流動速率MVR，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。備注：可選配測試氟材料

依據標準：

1、GB/T3682.1《熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定》

2、ISO 1133:1997《熱塑性塑料熔體質量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》

3、ASTM D1238《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標準測試方法》

JB/T5456《熔體流動速率儀技術條件》與JJG 878《熔體流動速率儀》標準規范

根據ASTM D1238 程序B（對應GB/T3682.1方法B）測定：熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要在活塞桿負荷托盤下端安排一個位移傳感器，用于精準監測擠物的體積，體積由在一定時間內活塞的位移距離計算得到，單位為cm3/10 min；本方法需要在口模底部安裝一個密封性能良好的口模檔板，為阻止熔體在倒計時流出口模。本方法在GB/T3682.1中稱為位移測量方法，也稱方法B，位移測量方法顯著的優勢是消除機械切割由于流速快無法有效切割的影響，并可同步記錄活塞位移的距離和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是針對極短測量時間的材料；比如：高流動速率的PP聚丙烯熔噴布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的質量流動度在0.50g~50g/10 min的也適用本方法。

熔融指數儀  熔體流動指數測試儀主要技術參數：

l 擠壓出料部分

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米，出料口長度：8.000±0.025毫米
（可選購：Φ1.050±0.005毫米，出料口長度：4.000±0.025毫米）

裝料筒直徑：Φ9.550±0.007毫米，裝料筒長度：152± 0.025毫米

活塞桿頭直徑：9.474±0.007毫米，活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

標準試驗負荷：共8級全套砝碼

l 溫度范圍：50-400℃（450℃可選）

l 恒溫精度：±0.2℃ 

l 顯示分辨率：0.1℃

l 切料方式：可選手動或自動切料

l 溫度恢復時間：小于4分鐘

l 打?。何⑿痛蛴C自動打印輸出

l 電源電壓：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ; 依使用國別選擇不同的電源電壓

可選配測試氟材料